1. 相对于传动UV灯需要数千至上万伏以上的启动电压,UV LED通常只需要24V-200V即可开启, 少了高压安全上的顾虑与成本。

2. 相对于传统UV灯需要数分钟预热启动,才能达到峰值输出, UV LED可以瞬间启动并使用。

3. 在实际应用上, 传统UV灯无论是否照射都必须保开灯, 一直消耗能量 (使用与非使用时间比大约是 6:4);而UV LED灯只有在照射时,电源才瞬间开启，这是UV LED比传统UV更节省能耗的另外一个重要诉求点。

4. UV LED光源, 由于没有红外线辐射输出, 被照材料的表面温升通常在5°C以下, 而传统汞灯会使被照产品表面温升达10-20°C。UV LED更有利于对温度敏感材质的印刷。

5. 现阶段用于印刷业的UV LED灯珠或芯片, 主要是365, 385, 395, 405nm为主的UV-A波段能量, 基本不会产生臭氧, 也就没有环保/安全与额外排风方面的顾虑。UV-C波段的UV LED芯片, 虽已有产品问世; 但受限于成本,稳定度,电光转换效率低等因素, 在印刷层面, 尚未能普及应用。

6. 传统UV灯管点灯时，灯管表面温度可高达800-900℃，需要大功率的气冷+水冷系统来冷却；而UV LED点灯产生的热, 虽也有数百度高温，但因体积小与可直接导热结构, 可以比传统UV灯管有更直接更快速的导热与排热, 仅小功率的水冷机已足够达到必要的冷却效果: 基本上不需气冷, 也不需要大型风管与排风机,很大幅度的降低了冷却能耗与成本。

7. UV LED灯的辐射能量与距离成反比; 选择时应清楚了解灯源与纸面的距离以及实际到达纸面的UV辐射能量强度:一般LEDUV灯珠的有效照射距离只有2-3 cm, 而有光学透镜的UV LED灯源,才能将有效UV能量, 从2-3cm延伸到10-12cm, 这是UV LED灯源能用在胶印机收纸台的重要关键。未来透镜的质量(使用树脂,高级石英或特殊玻璃等)，灯珠的结构与散热,以及整合封装技术等不仅影响UV LED灯的功率, 更影响UV LED灯的寿命。